傳統的球磨機筒體大多呈現為直筒形狀，在現代設計里，常常會在出料的一端連接一個呈現為錐形的筒體。這種表現為圓錐形的設計從而擴展了筒體的內部空間，進而使得有效容積增添了大約10%到15%。更大的容積意味著單次處理物料的能力獲得了提升，由此提高了設備的整體產量。
      圓錐形筒體存在著另外一個顯著好處，那便是其對研磨介質的運動分布實施了優化。于圓錐形筒體直筒跟錐筒交會的部位處，則介質（像是那個鋼球）的運動行徑會產生變化，分布能夠變得更為均勻。如此這般的設計能夠減少介質在出料的那一端出現堆積的現象，使得研磨之時的作用能夠變得更加充分，最終促使粉磨之后的產品在細度以及均勻度方面得到提升。
      專門針對筒體以及大齒輪這類大型結構件而言，維護工作重點傾向于狀態監測一方面。于此，要定期運用超聲波測厚儀去查看筒體的壁厚狀況，以此避免因過度磨損而致使破裂情況發生。而針對大齒輪的檢查涵蓋了齒面磨損測量、嚙合間隙檢查以及潤滑油雜質分析這些方面，這些所獲取的數據能夠對潛在故障起到有效的預警作用。